Fuelles metálicos soldados
¿Qué son los fuelles metálicos soldados?
Los fuelles metálicos soldados son dispositivos mecánicos diseñados para proporcionar un sello flexible y hermético para diversas aplicaciones de ingeniería. Estos fuelles presentan sólo los bordes extremos de los diafragmas metálicos soldados entre sí en un patrón alterno, produciendo así un sello hermético entre cada placa individual. Este diseño permite una resistencia mínima al tiempo que permite una alta flexibilidad y elasticidad. En comparación con otros tipos de fuelles, los fuelles metálicos soldados ofrecen un mejor rendimiento al proporcionar una alta sensibilidad a las deflexiones axiales, angulares y laterales, y al mantener excelentes capacidades de contención de vacío o presión sin comprometer la capacidad de movimiento.
Alta precisión:El fuelle metálico soldado tiene el efecto de un resorte de tensión y es una combinación de innumerables resortes de tensión, por lo que resuelve el problema de la deformación general del resorte de tensión debido a la fuerza centrífuga, gira a una altura adecuada y la superficie de sellado se presiona uniformemente.
Buena resistencia a la oscilación y flexibilidad:El fuelle tiene una alta flexibilidad y un buen efecto de absorción de la oscilación, por lo que tiene una alta capacidad de descentramiento radial, holgura axial, oscilación y oscilación para evitar fugas.
Estructura sencilla:Estructura sencilla y fácil montaje. A diferencia de la junta de resorte tensor, que se compone de muchas piezas, su uso es complejo.
Adaptarse a una variedad de condiciones de temperatura:El fuelle de metal soldado tiene un pequeño coeficiente de expansión térmica y puede usarse a baja o alta temperatura. Y no hay límite de temperatura separada de la junta tórica, el diseño es más cómodo.
Adaptarse a la alta presión:Debido al efecto de equilibrio del propio fuelle, el área de la superficie de sellado se puede ajustar para compensar la presión del fluido, reducir la fricción de la superficie de sellado y luego reducir la cantidad de calentamiento y desgaste. Se puede aplicar a alta presión.
Para proteger la máquina:El fuelle de metal soldado no tiene junta tórica, por lo que no se producirá el desgaste del eje o del manguito causado por la abrasión de la junta tórica. Tiene el efecto de proteger el eje, por lo que no es necesario instalar el manguito del eje.
Fluido corrosivo habitual:El fuelle de metal soldado está hecho de hastelloy 276 altamente corrosivo y otros materiales para evitar la corrosión del resorte de tensión y la junta tórica, por lo que se completa el sellado.
Sin suspensión:Al utilizar el sello mecánico del anillo de empuje general, una pequeña cantidad de líquido filtrado se solidifica y se deposita en el aire para evitar el movimiento de la junta tórica del anillo móvil. Por lo tanto, la fuerza de adhesión de la cara del extremo de sellado se debilita o desaparece, y luego provoca fugas. Los sellos mecánicos de fuelle metálico soldado no tienen junta tórica, la cual no se verá afectada incluso si hay material solidificado. Puede girar de forma segura y prolongar su vida útil.
Efecto de bombeo de tornillo:El fuelle en sí tiene un efecto de bombeo de tornillo, que puede corresponder efectivamente al fluido que contiene partículas sólidas y ayudar a lavar.
cara única
tipo equilibrado
Rotación arbitraria
Según la norma EN12756 (DIN24960)
La serie KBF se usa ampliamente, el anillo dinámico "O" no puede compensar el papel, por lo que el fuelle se mueve sin amortiguación.
cara única
tipo equilibrado
Rotación arbitraria
Según la norma EN12756 (DIN24960)
La serie KBWT80 es ampliamente utilizada, adecuada para medios de alta temperatura y alta viscosidad, por lo que el fuelle se mueve sin amortiguación.
Serie KBWT80 (las dimensiones de montaje no cumplen con los estándares DIN24960)
Cumple con DIN24960 y GB6556
Fuelles metálicos
Anillo de sellado tipo "O"
Fácil instalación, fácil ajuste
Sello resistente a la corrosión
Tipo K604: Fuelles metálicos de uso general para alta temperatura, utilizados para ejes de gran diámetro y condiciones de alta velocidad y la cavidad sellada no tiene un diámetro grande estándar.
Sellos de fuelle de elastómero
Tipo K609: Fuelle giratorio de alta temperatura, su diseño de sección transversal estrecha facilita la instalación.
Tipo K606: Fuelles giratorios de alta temperatura, que dependen de los fuelles debajo de la horquilla, aplicados a condiciones de viscosidad y fácil cristalización.
tipo equilibrado
Rotación arbitraria
Según la norma EN12756 (DIN24960)
La serie KBF se usa ampliamente, el anillo dinámico "O" no puede compensar el papel, por lo que el fuelle se mueve sin amortiguación.
Fuelles soldados flexibles de metal
Las características de diseño de la tubería corrugada mediante el uso de 45 ondas de presión media avanzada en el orificio interno de la soldadura en forma de hongo disminuyen al mínimo, el anillo de sello auxiliar está hecho de materiales de grafito flexibles, se aplica a una variedad más compleja o condiciones de medios mixtos, adecuado para una sola Se puede ensamblar una cara o una serie de diseños integrados para diferentes tipos de bombas. Diseño de combinación de materiales estándar para condiciones de alta temperatura para los usuarios del estándar, puede tener un diseño de doble hoja y puede prever el diseño de condiciones de mayor presión.
Las características de diseño de la tubería corrugada mediante el uso de 45 ondas de presión media avanzada en el orificio interno de la soldadura en forma de hongo disminuyen al mínimo, el anillo de sello auxiliar está hecho de materiales de grafito flexibles, se aplica a una variedad más compleja o condiciones de medios mixtos, adecuado para una sola Se puede ensamblar una cara o una serie de diseños integrados para diferentes tipos de bombas. Diseño de combinación de materiales estándar para condiciones de alta temperatura para los usuarios del estándar, puede tener un diseño de doble hoja y puede prever el diseño de condiciones de mayor presión.
nuestra fábrica
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. se estableció en 2021 con un capital registrado de 12 millones de yuanes. Es una unidad miembro de la Asociación de la Industria de Maquinaria General de China y ha sido seleccionada con éxito como una del primer grupo de empresas de talento líderes innovadoras y emprendedoras en Gusu en 2022.
Equipo avanzado
Nuestra empresa cuenta con equipos de producción, fabricación y pruebas avanzados a nivel nacional, así como con personal técnico profesional.
Alta calidad
La empresa adopta un sistema de gestión ERP, utilizando métodos científicos y análisis de datos para ofrecer a los clientes productos de alta calidad y ciclos de entrega estables.
Mercado de producción
En 2023, los ingresos totales de marketing de nuestra empresa fueron de 39,5 millones de yuanes, lo que brindó un fuerte apoyo a las necesidades de las principales fábricas anfitrionas, fábricas de equipos y usuarios finales en todo el país.
Servicio en línea 24 horas
Intentamos responder a todas las inquietudes dentro de las 24 horas y nuestros equipos están siempre a su disposición en caso de cualquier emergencia.
Aplicación de fuelles metálicos soldados
Aeroespacial y defensa
En las industrias aeroespacial y de defensa, los fuelles metálicos soldados se utilizan para mantener la presurización, responder a los cambios de temperatura y brindar confiabilidad en condiciones extremas. Se pueden encontrar en sistemas de propulsión de satélites, guías de ondas de radar, medidores de tanques de combustible, sistemas de enfriamiento de equipos de aviónica, acoplamientos o conectores criogénicos, componentes de sellado al vacío para detectores o sensores de infrarrojos.
Industria de semiconductores
La industria de los semiconductores suele utilizar fuelles metálicos soldados para mantener un entorno limpio mediante el control de contaminantes dentro de las líneas de gas de proceso (máquinas de grabado) o cámaras de vacío (deposición física de vapor). Respaldan los requisitos de exposición a la luz ultravioleta durante los procesos de fotolitografía con una mínima desgasificación. Además, proporcionan una capacidad de transferencia crítica para las obleas durante la fabricación al permitir movimientos giratorios de baja fricción y resistentes al desgaste.
Dispositivos médicos
En dispositivos médicos, como bombas de asistencia cardíaca o corazones artificiales, los fuelles metálicos soldados ofrecen un control de flujo de precisión para fluidos, incluidos sangre o medicamentos, al tiempo que garantizan una alta confiabilidad incluso en vibraciones mínimas. También ayudan a lograr recintos herméticamente sellados que contienen componentes electrónicos sensibles que requieren protección contra medios agresivos presentes dentro del cuerpo humano.
Industria automotriz
Los fuelles metálicos soldados se utilizan en aplicaciones automotrices, como válvulas de recirculación de gases de escape, actuadores de compuertas de descarga para turbocompresores y servomotores empleados en sistemas de frenos antibloqueo. Estos componentes contribuyen a una regulación eficiente de los fluidos y a una gestión de la respuesta durante la operación del vehículo.
Manómetros y sensores
Varios manómetros y sensores se basan en el movimiento a pequeña escala que experimentan los fuelles metálicos soldados para registrar con precisión los cambios de presión o desplazamiento. Facilitan mediciones altamente precisas y sensibles que se extienden a acumuladores hidráulicos, válvulas de control de flujo, compensadores de presión y vacuostatos.
Diafragmas de fuelle
Los componentes básicos de los fuelles metálicos soldados son membranas circulares embutidas y de paredes delgadas. Estas membranas se componen de secciones anulares planas con perfiles convexos y cóncavos. Funcionan como límites de presión y permiten flexibilidad.
Uniones soldadas
Para crear una unidad de fuelle completa a partir de los diafragmas, se unen pares individuales por su diámetro interior (ID) y diámetro exterior (OD). Esto se logra mediante una técnica de soldadura avanzada llamada "soldadura de bordes". Cada junta soldada garantiza confiabilidad y resistencia a la fatiga al tiempo que permite el movimiento dentro del sistema.
Tarifa de primavera
Dentro de cada conjunto de fuelle, la tasa de resorte determina la fuerza requerida para desviar el fuelle una distancia específica en su dirección axial o movimiento angular, a menudo medida en libras por pulgada (lb/in) o Newtons por milímetro (N/mm). La tasa de resorte de un fuelle varía según factores como el espesor de la pared, los tipos de materiales, el número de circunvoluciones (pares de diafragmas), la altura de las circunvoluciones y otros.
Bridas de conexión
Algunos fuelles metálicos soldados incorporan bridas que permiten una fácil conexión con piezas coincidentes dentro de un sistema mecánico o configuración de cámara de vacío. Las superficies de sellado también se tienen en cuenta durante el diseño de las bridas.
Fundas protectoras
En ciertos casos en los que entran en juego entornos hostiles o se necesita protección adicional para un funcionamiento más suave, se pueden integrar cubiertas protectoras para proteger los fuelles de daños físicos como rayones o abrasión.
Proceso de fuelles metálicos soldados
Los fuelles de metal soldados sirven para estampar láminas de metal de cierto ancho en placas tipo arandela ondulada y soldar las circunferencias internas de las dos placas onduladas para hacer un producto semiacabado en forma de V, y luego superponer varios productos semiacabados antes de soldar el exterior. circunferencia y finalmente suelde los asientos del anillo delantero y trasero para formar los fuelles especificados. El proceso principal es: punzonado y formado de placas onduladas → limpieza → soldadura de costura interior → soldadura de costura exterior → soldadura de anillos de asientos delanteros y traseros → inspección → tratamiento térmico → inspección.
El punzonado y conformado de placas onduladas de fuelles metálicos soldados se puede completar al mismo tiempo. La forma de las placas onduladas tiene una gran influencia en el rendimiento del hueso corrugado. Actualmente existen dos tipos de moldes. Uno es un molde de metal y el otro es un molde de punzonado y conformado de caucho de poliuretano.
Dado que la cara extrema de la matriz formadora es una superficie curva formada que es de alta precisión, es difícil fabricar y rectificar el espacio entre las hojas de la matriz cóncava y convexa.
Este último tiene una estructura más simple, lo que significa una fabricación más sencilla. Además, durante el proceso de punzonado y conformado, el desplazamiento entre las matrices cóncavas y convexas es pequeño, por lo que las placas onduladas generalmente no se rayan.
La limpieza de las placas onduladas de fuelles metálicos soldados es un factor importante para garantizar la calidad de la soldadura, especialmente la limpieza de las costuras de soldadura interiores y exteriores. Las placas onduladas deben limpiarse con detergente, decaparse, neutralizarse, enjuagarse con agua limpia y secarse, y luego remojarse y limpiarse con acetona.
La soldadura de fuelles es una soldadura de precisión, por lo que debe haber un sistema completo de aire acondicionado y filtro de aire en el quirófano para garantizar una temperatura constante, una humedad constante y un ambiente libre de polvo. La soldadura de fuelles no requiere varillas de soldadura, sino soldadura por fusión. Se lleva a cabo en un ambiente controlado (el gas de trabajo es Ar, el gas de protección es Ar+N2) para evitar escorias de soldadura en la costura de soldadura y afectar las características inherentes de los fuelles.
Para no producir tensión superficial durante la fusión, la parte necesaria del fuelle metálico debe soldarse en una forma semiesférica. El espesor del hongo de soldadura de una placa ondulada de una sola capa suele ser 2,2-3 veces mayor que el de la placa ondulada. En cuanto a los de doble capa,4-5 veces.
Las distancias entre ondas deben ser uniformes y la forma de las setas debe ser simétrica. Uno de los objetivos del uso de espaciadores es evitar que el calor generado durante la soldadura se transfiera a otras partes de las placas onduladas de los fuelles metálicos soldados. La velocidad de soldadura es 1-1.2m/mim.
En el proceso de fabricación de fuelles, el control de calidad es extremadamente estricto. Como la producción de fuelles, el examen microscópico metalográfico del tamaño y disposición de los granos de cristal y la dureza de la placa; las uniones de soldadura críticas y las áreas afectadas por el calor también deben inspeccionarse microscópicamente. Para conocer la profundidad de la soldadura, la forma y el grado de simetría del hongo de soldadura, se debe inspeccionar la estanqueidad de todas las costuras de soldadura. La detección de fugas generalmente se realiza con un detector de fugas de espectrómetro de masas de helio. La tasa de fuga de vacío es 1*10-10mL/s. Además, es necesario medir con precisión la elasticidad, las características de expansión, la relajación de la fuerza y la histéresis del fuelle.
El material del fuelle metálico de soldadura adopta acero inoxidable endurecido por precipitación AM{{0}}, 0Cr17Ni17Ti, 0Cr15Ni17Mo2Al. Después de la soldadura, la austenita debe transformarse en martensita mediante un tratamiento de envejecimiento térmico, y los compuestos metálicos se precipitarán de la martensita y la fase endurecida se precipitará para obtener resultados de alta resistencia, alta plasticidad y índice de rendimiento.
¿Cuál es la diferencia entre fuelles metálicos formados y soldados?
Proceso de fabricación
Los fuelles formados se forman en frío o se hidroforman a partir de una sola pieza de metal, mientras que los fuelles metálicos soldados se ensamblan a partir de diafragmas estampados individualmente que se sueldan entre sí.
Limitaciones de tamaño y longitud
Los fuelles formados suelen estar limitados a diámetros y longitudes más pequeños debido al proceso de conformado, mientras que los fuelles metálicos soldados se pueden producir en tamaños y longitudes mucho mayores.
Opciones de materiales
Los fuelles formados suelen estar hechos de metales de alto alargamiento como latón o bronce, mientras que los fuelles metálicos soldados se pueden construir a partir de una amplia variedad de materiales, incluidos aceros inoxidables, aleaciones de alta resistencia y metales exóticos.
Flexibilidad y tasas de resorte.
Los fuelles metálicos soldados, en particular los fuelles metálicos soldados por los bordes, ofrecen mayor flexibilidad y tasas de resorte más bajas en comparación con los fuelles formados, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un desplazamiento axial o movimiento angular significativo.
Capacidades de presión y vacío.
Los fuelles metálicos soldados pueden soportar presiones internas y externas más altas, así como niveles de vacío más profundos, en comparación con los fuelles formados debido a su construcción robusta y soldaduras estancas.
Costo y plazos de entrega
Los fuelles formados son generalmente menos costosos y tienen plazos de entrega más cortos que los fuelles metálicos soldados, ya que el proceso de formado es más simple y automatizado. Sin embargo, la diferencia de costos se reduce para cantidades mayores o diseños personalizados.
Además de los índices de resorte y los materiales de construcción, existen otros elementos de diseño que deben tenerse en cuenta al fabricar un conjunto de fuelle soldado.
Los factores adicionales incluyen:
Grosor de la placa del diafragma:El espesor del diafragma de fuelle soldado se mide en mils (milésimas de pulgada). Cuanto más delgadas sean las placas=menores tasas de resorte=cara inferior y carga unitaria, todo lo cual minimiza el calor generado en las caras. lo que lleva a una vida útil más larga del sello.
Forma de la placa de diafragma:Las circunvoluciones de fuelle soldado se pueden fabricar en una variedad de configuraciones. Una configuración ondulada anidada maximiza la flexibilidad; Todas las placas están contorneadas para "anidar" juntas cuando se comprimen, maximizando el alto ciclo de vida.
Amortiguadores de vibraciones:A menudo se diseña e incorpora una característica de almohadilla amortiguadora en un conjunto de fuelle para ayudar a proteger el sello contra daños causados por la vibración excesiva de la bomba durante la operación.
Nuestra fábrica
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. se estableció en 2021 con un capital registrado de 12 millones de yuanes. Es una unidad miembro de la Asociación de la Industria de Maquinaria General de China y ha sido seleccionada con éxito como una del primer grupo de empresas de talento líderes innovadoras y emprendedoras en Gusu en 2022.
La empresa cuenta actualmente con casi 70 empleados, incluidos 12 ingenieros técnicos y 5 consultores universitarios e industriales. La empresa adopta un sistema de gestión ERP, utilizando métodos científicos y análisis de datos para ofrecer a los clientes productos de alta calidad y ciclos de entrega estables. Contar con equipos de prueba, fabricación y producción nacional avanzados y personal técnico profesional.
Preguntas frecuentes
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